進口電動調節閥是調節介質流量的專用閥門。美國米勒閥門根據測量的參數(如溫度、壓力、流量等)自動控制閥門的開度。)以保持測量的參數恒定。由于電動調節閥的精確調節功能，閥門的內漏成為這類產品的軟肋。


下面介紹調節閥內漏的處理方法。

1.致動器的零位設置不準確，閥門沒有完全關閉。

調整方法:

1)手動關閉閥門(必須確認已經完全關閉)；

2)手動用力關閉閥門，應稍微用力扭轉閥門；

3)往回(閥門開啟方向)轉半圈；

4)然后調整極限。

2.閥門下推關閉，執行機構推力不夠大。當沒有壓力時，很容易達到全閉位置。但當有向下的推力時，它無法克服液體向上的推力，所以無法閉合到位。

解決方法:更換推力大的執行機構，或改為平衡閥芯，減少介質不平衡力。

3.電控閥制造質量造成的內漏，閥門生產廠家在生產過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝把關不嚴，造成密封面打磨不合格，麻坑、砂眼等不良品消除不徹底，造成電控閥內漏。

解決方法:重新加工密封面。

4.電控閥的控制部分影響閥的內部泄漏。電控閥的傳統控制方式是機械控制方式，如閥門限位開關和過轉矩開關。由于這些控制元件受環境溫度、壓力和濕度的影響，閥門定位不準、彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素造成了電控閥的內漏。

解決方法:重新調整極限。

5.由于電控閥調試問題導致的內漏，受加工裝配工藝的影響，電控閥手動鎖死后打不開的現象普遍存在。如果通過上下限位開關的動作位置將電控閥的行程調小，則電控閥關閉不嚴密或閥門打不開。將電動調節閥的行程調大，會引起過轉矩開關保護動作；如果將過扭矩開關的動作值調大，會出現撞壞減速傳動機構或閥門，甚至燒毀電機的事故。為了解決這個問題，通常在調試電控閥時，手動將電控閥搖到底，然后向開啟方向擺動，設定電動門的下限位開關位置。然后將電控閥打開到全開位置，設置上限位開關位置，這樣電控閥就不能手動打開，電動門可以自由開關，但無形中造成了電動門的泄漏。即使電動調節閥調節得很好，由于限位開關的動作位置是相對固定的，運行過程中受閥門控制的介質對閥門的不斷沖刷和磨損，也會造成閥門關閉不嚴造成的內漏。

解決方法:重新調整極限。

6.選擇錯誤造成的閥門氣蝕，造成電動調節閥內漏。氣蝕與壓差有關。當閥門的實際壓差△P大于臨界壓差△Pc時，就會發生氣蝕。氣蝕過程中，氣泡破裂時會釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件造成極大的破壞。一般閥門最多運行三個月甚至更少，即閥門汽蝕嚴重。結果閥座泄漏可達額定流量的30%以上，無法補償。因此，不同用途的電動閥門有不同的具體技術要求，根據系統工藝流程合理選擇電動調節閥非常重要。

解決方法:改進工藝，選用多級降壓或套筒調節閥。

7.電控閥老化引起的介質侵蝕和內漏。電控閥調整后，運行一段時間后，由于閥門的氣蝕、介質的沖刷、閥芯和閥座的磨損、內部元件的老化等原因，電控閥的行程會過大，關閉不嚴密，導致電控閥泄漏量較大。隨著時間的推移，電控閥的內漏會越來越嚴重。

解決方法:重新調整執行機構，并進行定期維護和校正。